滾針在軸承中的裝配是保障軸承運轉性能的關鍵環節，其方式與要求需結合軸承類型與應用場景確定。合理的裝配能減少滾針磨損，維持軸承的穩定運行。

常見裝配方式分為手工與機械輔助兩類。手工裝配適用于小型軸承或批量較小的場景，需將滾針逐個放入軸承座圈的滾道內，過程中需避免滾針傾斜。機械輔助裝配則通過專用工具或設備完成，例如利用導向套將滾針整齊排列后推入滾道，效率較高，適用于批量生產。帶保持架的軸承裝配時，需先將滾針嵌入保持架的兜孔，再整體裝入軸承內外圈之間，確保保持架與滾針無卡滯。

裝配要求主要包括三方面：一是清潔度，裝配前需清除滾道與滾針表面的油污、雜質，防止運轉時產生磨粒磨損；二是排列均勻，滾針之間需留有適當間隙，避免相互擠壓；三是松緊適度，裝配后軸承應能靈活轉動，無卡阻或松動現象。對于滿裝滾針軸承，需控制裝配后的徑向游隙，防止因過緊導致發熱或過松影響承載能力。

遵循這些裝配方式與要求，能使滾針在軸承中充分發揮作用，延長軸承的使用壽命，保障相關設備的穩定運行。